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                        空气压缩机故障分析

                           发布时间:2019-05-29 15:44    来自:admin

                        高压空压机异响故障判断与排除方法:
                          1、
                        高压空压机异响时,检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓,用压缩空油孔对准空压机进油孔;气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。
                          2、
                        高压空压机异响时,检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度。
                          3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查。
                          4、检查高压空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固,有助于缓解空压机异响。
                          5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。
                          6、清除异物,有助于缓解空压机异响。
                          空压机无法启动之原因
                          1.外界三机电源断电或欠相。
                          2.紧急停止按钮故障或电线松脱。
                          3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。
                          4.变压器故障或线脱落。
                          5.控制面板故障。
                          6.启动器线圈故障或接点接触不良。
                          7.高压空压机处于故障状态。
                          8.传动皮带断裂。
                          9.电源开关跳脱或保险丝断开。
                          空压机无法启动对应处理方法:
                          (1).检查电闸及测量三相电压。
                          (2).检查紧急停止钮,打开及检查电线有无松脱。
                          (3).检查出口压力是否高于设定。
                          (4).变压器更换新品或将电线重新连接。
                          (5).更换控制面板。
                          (6).更换启动器或接点检查及保养。
                          (7).将故障排除。
                          (8).安装新的皮带
                          (9).检查电器回路后开关复原。
                          空压机出口含油量过高的原因
                          1.油气分离器破裂。
                          2.油位太高。
                          3.回油管堵塞。
                          4.回油口喷嘴堵塞。
                          5.压力设定低于60PSI时。
                          空压机出口含油量过高对应处理方法:
                          1.更换新的油气分离器。
                          2.正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域。
                          3.将回油管拆下保养。
                          4.将回油口喷小嘴重新镙孔。
                          5.建议客户将压力向上调整。
                          空压机出口压力过高的原因
                          1.压力开关故障。
                          2.负载电磁阀故障。
                          3.吹气阀损坏。
                          4.压力开关工作压力设定过高。
                          5.进气阀故障。
                          6.压力传感器故障。
                          7.压力表有误差
                          空压机出口压力过高对应处理方法:
                          1.量取压力开关的接点是否正常,若不正常则更换新品。
                          2.将负载电磁阀拆下保养及检修,若还是异常则更换新品。
                          3.将吹气阀拆下检修,若损坏则更新。
                          4.将压力开关的压力调低。
                          5.将进气阀拆下保养若损坏则更新。
                          6.做压力传送器校正,若损坏则更新。
                          7.将压力表更换
                          空压机出口压力过低之原因
                          1.现场用气量太大。
                          2.进气阀门故障导致阀门开度不够。
                          3.进气阀门控制气源漏气,造成阀门开度不够或无法打开。
                          4.压力开关设定工作压力过低。
                          5.压力开关故障造成工作压力误差。
                          6.电脑压力设定值过低或压力传送器故障。
                          7.负载电磁阀故障,漏气造成控制气源不足。
                          8.空气过滤器阻塞。
                          9.油气分离器阻塞。
                          10.传动皮带太松,导致传动效率下降。
                          11.进气阀门连轴器磨损造成开度不足。
                          12.同步马达效率降低造成开度不够。
                          空压机出口压力过低对应处理方法:
                          1.建议客户检查管路有无漏气,若无则增加空压机。
                          2.将进气阀门拆下保养,或更换维修套件。
                          3.将漏气部分排除。
                          4.将压上限向上调整至客户要求的设定值(须在额定压力范围内)。
                          5.检修压力开关,无法修复则更换新品。
                          6.将电脑设定值调整,及做压力传送器,校正,若传送器故障则更换新品。
                          7.将负载电磁阀拆下检修,若无法修复则更换新品。
                          8.将空气过滤器拆下保养,若阻塞过滤器则换新品。
                          9.检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg,若是则更换新品。
                          10.将传动皮带调整,若已损则更换新品。
                          11.将进气连轴器更换。
                          12.将同步马达更换新品。
                          引起空压机马达电流过高的原因(正常之电流为额定电流加1.15%)
                          1.环境温度过高。
                          2.三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%)。
                          3.马达温度控制器故障。
                          4.过载保护器故障。
                          5.起动器接点接触不良。
                          6.油气分离器阻塞。
                          7.马达轴承未加油。
                          8.马达轴承损坏。
                          9.马达绝缘不良。
                          10.马达接线松脱。
                          11.入气口阻塞。
                          12.传动皮带张力过紧。
                          13.空气过滤器阻塞。
                          空压机马达电流过高对应处理方法:
                          1.加装导风管式排风设备。
                          2.请该厂改善电力系统。
                          3.更换温度控制器。
                          4.更换过载保护器。
                          5.将起动器接点做保养。
                          6.更换油气分离器(压差大于0.8-1kg时)7.马达轴承加注黄油。
                          8.更换马达轴承。
                          9.将马达拆下做绝缘加强处理的工作。
                          10.将马达接线重新锁紧。
                          11.入气口做清洁保养。
                          12.将传动皮带放松,正常的张力为向下压力距为0.8-1.0cm。
                          13.更换空气过滤器(真空值大于5psi时)
                          引起转子出口温度过高之原因
                          (跳机温度为110℃/228℉)
                          1.油冷却器阻塞。
                          2.后部冷却器阻塞。
                          3.环境温度过高或未安装导风管。
                          4.冷却油不足。
                          5.油温控制阀故障。
                          6.油过滤器阻塞。
                          7.温度传感器故障。
                          8.冷却油变质或规格不符。
                          9.风扇马达故障或反转。
                          10.油停止阀故障。
                          11.油冷却器规格不符或太小。
                          转子出口温度过高对应处理方法:
                          1.清洗油冷却器。
                          2.清洗后部冷却器。
                          3.加装导风管及排风系统。
                          4.添加冷却油(正常之油位为处于停机时不可低于油镜的1/2)。
                          5.更换油温控阀。
                          6.更换油过滤器(压差大于0.8kg时)。
                          7.更换油温度传感器。
                          8.更换冷却油及换回正确之规格。
                          9.维修风扇马达及确认转向(依马达标示之方向)。
                          10.拆下保养或更换新品。
                          11.更换成符合之规格。
                          空压机面板屏幕无任何显示的原因
                          1.外电断电或电闸跳脱。
                          2.保险断开或电源开关跳脱。
                          3.紧急停止钮未复位或电线松脱。
                          4.控制面板内保险丝断开。
                          5.变压器故障。
                          6.控制面板故障。
                          空压机面板屏幕无任何显示对应处理方法:
                          1.重新送电。
                          2.确认电器回路,后将电源开关复位或安装新的保险丝。
                          3.检查接线有无脱离及将紧急停止钮复归。
                          4.更换保险丝。
                          5.更换变压器。
                          6.更换控制面板。

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